除了能耗低外，极佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料，昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。由於不会产生冻结问题，所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。”所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70%，而且损失的材料量极少。 

水下造粒机在生产小批量产品时，方便、快速地从一种产品更换到另一种产品非常重要，关系到生产成本的高低。更换产品前要对系统进行清洗。对於造粒系统，清洗的难点主要在离心乾燥机和工艺水系统中的残余的粒料。提高清洗操作的方便性和效率，消除死区也正是这两家公司关注的焦点。水下造粒机清理过程非常简单，只需要用水清洗乾燥机，在角落或间隙中不能有残存的粒子。昆山冠卓针对我们的要求对系统进行了优化，使清理时间从30分钟缩短到5-10分钟。

这是用于聚烯烃塑料造粒的一种新技术，机头和切刀在 循环温水中进行工作

塑料水下造粒机有如下优点：

1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。

2.多孔模板（出料板)孔数较多，（最多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径∮460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，最大生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。

水下造粒机主要缺点是：

1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。

2.由于机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚丙烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。

3.切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。

水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。

如需上述水下造粒机设备的详细技术资料及技术工程，欢迎来我厂参观、考察与交流。不明之处或需进一步了解，可来电来传真垂询<公司联系人:陈纯 电话：15250228990 QQ:28678166 >。随着企业的发展与壮大，本工厂将进一步深入挖掘自身潜力，以人为本，以技术为核心，为客户提供快速、敏捷的服务体系，争创中国品牌为目标的思路，为明天的水下造粒机械行业写下浓重的一笔。